2013年11月29日,罗兰贝格管理咨询公司近期出版发行近期报告《增材生产制造业的新规则?》。报告认为,3D打印机(增材生产)技术旋即就可以应用于在金属物价的大批量生产过程中了。早在1980年代,就有企业早已充份掌控利用这种技术生产模板和小批量生产所需的时间、成本以及设计收益。
2012年,全球增材生产市场规模为17亿欧元,而金属结构生产占有其中10%左右的份额。罗兰贝格专家指出,未来10年内,由于涉及成本很快上升,3D金属打印机技术销售额将是现在的4倍多。
因此,增材生产在很多应用领域中具备极大吸引力。 罗兰贝格专家在报告中说明了现在增材生产技术发展的成熟期程度,并叙述了该技术的优点与局限、市场前景、机器供应商与生产供应商的机会以及适当的修建亲率快速增长与成本上升等问题。本次报告的核心是工程五品行业的金属复合材料与激光增材生产话题。 用3D打印机生产金属产品,早已在静脉注射式燃烧室、假体、工具芯件等类似部件中显露出极大潜力。
早期即转入市场并获取合理解决方案的研发与生产企业,将在未来几年内从大大快速增长的市场需求中受益良多。罗兰贝格合伙人马丁?埃森霍特(Martin Eisenhut)预测道。 增材生产未来销量增长势头强大 金属结构3D打印机市场仍正处于跟上阶段:增材生产全球总销量只占到全球机床业销量的1%,但未来几年增材生产市场的增长势头将十分强大。
过去十年,市场对该技术的市场需求快速增长得十分快,但这一情况将迅速转变。罗兰贝格继续执行总监伯恩哈德?朗格菲尔德(Bernhard Langefeld)说明道,从现在起到2015年,增材生产销量将未来将会翻两番,这是因为德国享有数量众多的工程五品制造商,他们现在占有全球完全70%的市场份额。 同时,增材生产服务市场也在渐渐蓬勃发展,涵括生产、流程制订与设计优化等领域。
获取该类服务的供应商一般来说都将店面创建在与高科技航空或者一级方程式赛车制造商较将近的地点。 应用于更加多,成本更加较低 3D打印机技术成本大幅度上升将是推展这一市场较慢发展的最重要原因。
现在,金属3D打印机的成本比传统生产方式低10倍以上,但该项技术的材料成本在未来5年将上升50%。在这之后的5年内,还将上升30%左右。更加多来自有所不同行业领域的企业将找到并应用于该项技术。埃森霍特预测。
虽然成本仍旧很高,但很多工业领域早已感受到增材生产的益处。如果产品生命周期成本,特别是在是燃料消费由于针对流程的设计方案有所上升,那么这项技术未来将十分具备竞争力。例如,这项技术让飞机制造商可以大幅度减少安全带卡扣的重量。这样做到的益处非常明显,就一架飞机总的使用期而言,这将节省300多万升至的煤油,或者说200万欧元。
由于3D打印机可以构建任何几何形状,因此未来可以生产出有自燃亲率更高、静脉注射式燃烧室更加先进设备的飞机引擎。 增材生产还可顺利用作牙科技术。
通过增材生产,每台机器每天可生产450个牙套,而一个牙科技师每天也不能制作出有40个左右。3D扫瞄的益处是可以十分精准地自定义产品,朗格菲尔德说,通过用于这一流程,新的几何造型、特征和综合功能都能反映在金属部件中,而对于传统机器而言,这是不有可能构建的,而这都将受几何形状的复杂度或者零部件批量规模的容许。这些前景都将协助这一创意技术取得新的突破。
朗格菲尔德总结道。
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